各托輥配件的作用

1、托輥沖承座：托輥軸承座共分為兩種，一種是沖承座，另一種是鑄鐵（灰鐵 ）軸承座。沖承座多數(shù)采用與鋼管焊接，鑄鐵軸承座均采用與鋼管擠壓。沖承座的特 點(diǎn)是密封好，整體承受力強(qiáng)，鑄鐵軸承座的特點(diǎn)就是同心度高，但承受力要比沖承座 低。

2、托輥軸承：軸承是托輥組成的重要部分，軸承的好壞直接影響著托輥的使用壽命。 所以選擇托輥軸承，要比選擇其他托輥配件更為謹(jǐn)慎。

3、托輥密封：托輥密封材料分為聚乙烯與尼龍。聚乙烯成本低，但耐磨性相對(duì)差，相反 ，尼龍材料的密封成本相對(duì)高，但耐磨性高（鑒別是否為尼龍材料，可將密封放入水中，下沉 的就是尼龍材料的密封，浮在水面的就是聚乙烯材料的密封）。托輥密封按托輥種類(lèi)又分為 TD75型、DTII型、TR型、TK型、QD80型、SPJ型等等近十種。

4、托輥軸：托輥軸分為冷拔鋼軸與階梯軸。注：托輥軸的公差一定要保證在加0.002mm- 0.019mm之間。

5、卡簧：托輥選用的卡簧采用彈簧鋼制造而成，起到固定托輥串動(dòng)的作用。劣質(zhì)的彈簧 彈性差，易變性，在收到外力的沖壓下不能良好的防治托輥的串動(dòng)。

6、擋圈：軸上零件的固定分為軸向固定和周向固定。

托輥的機(jī)械性能符合如下特點(diǎn)

　　1、徑向圓跳動(dòng)：徑向圓跳動(dòng)量不大于下表一的界定數(shù)值。

　　2、軸向竄動(dòng)：在500N軸向載荷作用下，緩沖托輥軸的軸向竄動(dòng)量小于1.2mm。

　　3、旋轉(zhuǎn)阻力：緩沖托輥在250N的壓力作用下，在外圓線(xiàn)速度為2.0m/s時(shí)，其旋轉(zhuǎn)阻力小于表二的界定數(shù)值。

　　4、跌落強(qiáng)度：緩沖托輥經(jīng)水平與垂直跌落試驗(yàn)后，所有零件和焊縫無(wú)損傷和脫出現(xiàn)象，緩沖托輥軸向位移不大于1.2mm，緩沖托輥管體與軸承座無(wú)松動(dòng)。同時(shí)，經(jīng)跌落試驗(yàn)后，其旋轉(zhuǎn)阻力小于下表二規(guī)定數(shù)值的1.5倍。

　　5、軸向載荷：對(duì)緩沖托輥施加表三規(guī)定的軸向載荷后，緩沖托輥軸(包括軸承座、密封裝置)與緩沖托輥管體無(wú)脫開(kāi)現(xiàn)象。

托輥的應(yīng)用結(jié)構(gòu)

　以我國(guó)滾筒結(jié)構(gòu)和皮帶輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，引進(jìn)國(guó)內(nèi)設(shè)備改進(jìn)前一代設(shè)備，研制了滾筒系列，具有應(yīng)用范圍廣、環(huán)保性好、一次性注油、無(wú)需注油、接觸防水、使用壽命超過(guò)30000小時(shí)、無(wú)需維修等優(yōu)點(diǎn)。在設(shè)計(jì)滾筒系列時(shí)，考慮了各種因素，使起動(dòng)力矩小、、使用壽命長(zhǎng)、維修能力小、大容量、滾筒具有理想的靜態(tài)平衡和動(dòng)態(tài)平衡，保證高速應(yīng)用。

　　外殼和外殼可以用CO2氣體維持全自動(dòng)焊機(jī)床的焊接，提高整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并保證良好的精度，使徑向不均衡因素小化。 為了確保軸承的裝置精度，軸被冷拔加工至ISOH6。 軸承和密封軸承采用海內(nèi)品牌，單列角接觸球軸承。 在特定的溫度環(huán)境下，即使少量的水分氣體進(jìn)入接收輥也會(huì)生銹，降低接收輥的壽命。 為了避免這種現(xiàn)象的起火，本支承輥采用了一系列的密封措施。 從外側(cè)，固定在軸上的防腐鋅鋁合金蓋，1mm以上的微粒子不能進(jìn)入滾子內(nèi)。  

　　其中有低摩擦的橡膠唇密封安裝，可避免光滑的油脂從滾筒內(nèi)流出或外部液體進(jìn)入滾筒內(nèi)，滾筒在水中操縱24小時(shí)后，重量不增加。 進(jìn)一步在里面設(shè)置聚碳酸酯材質(zhì)的三元式迷宮式密封件這些維護(hù)對(duì)策，有效地避免外部的大氣介質(zhì)侵入軸承室。